今年的这场提前而至的“电荒”，让温州市较多企业措手不及。“从3月份开始，我们公司几乎一个礼拜停一两次电。”华康纸业有限公司副总经理陈余良说：“错峰用电比以往同期提前了一个多月。”

　　温州电力局透露，受全省电源性缺电影响，今年我市供用电形势持续趋紧，将遭遇2004年以来最为严重的缺电局面。根据预测，今年夏季高峰期，我市用电负荷需求将达640万千瓦，电力缺口在70万千瓦。

　　多重因素造成“电荒”

　　与以往不同，今年的缺电来得有些早。春节过后，工厂纷纷恢复开工生产，电力供应紧张就一直在持续。随着用电缺口的不断加大，我市有序用电方案也不得不逐级上调：3月22日，全市启动C级有序用电方案，错避峰30万千瓦;4月14日，有序用电方案上调至D级，错避峰48万千瓦，出现淡季也缺电的紧张局面。

　　说到缺电，市民感到奇怪的是，为何年年新建输变电工程，电力供应还是年年紧缺?

　　相关电力人士表示，今年的“电荒”是由多重因素造成的。就我市来说，电源性缺电是主要原因。我市电力供应主要来自浙江电网，由华东电网统一进行调拨。缺电时会向安徽、福建等附近省份临时外购电，但遇到用电高峰期其他省份自身用电需求也在增加，购电额度就会变得非常有限。此外，用电需求快速反弹、火电新增规模下降、部分机组故障停运等也是供电能力下降的因素。

　　“电荒”中寻求升级转型

　　限电之下，不少温州企业在“电荒”中通过节能技改寻求升级和转型。

　　温州神硅电子有限公司投入170多万元技术攻关，借助苍南电力公司的专业技术优势，将原来的电源技术改造成新型硅单晶炉电源节能项目。“通过改造，我们的无功电量损失可比原来降低50%，每生产一炉可以节约电量546千瓦时，全年可以节约电量335.4624万千瓦时，为公司节约下电费支出263万元。”公司负责人介绍。

　　在缺电限电的倒逼机制下，这类转变无处不在。兴乐电缆有限公司将电缆盘搅机更换成高效先进设备，不仅使产能效率提高30%，用电量也下降35%;瑞立集团为车间配备节电变压器，通过工艺改造降低万元工业总产值耗电量，并在尽量不影响生产的基础上科学错避峰……

　　而从长远来看，转变生产方式，由低端的高能耗生产转向高端清洁制造，是企业的最终出路。

　　浙江瑞迪硅谷新能源科技有限公司是瑞安第一家太阳能光伏企业，主要生产太阳能发电用单晶硅产品。从生产不锈钢拉管到开发新能源企业，公司一开始就定位在科技含量高、附加值高、污染排放少的新兴行业。“作为新能源中游企业，我们力求生产过程也做到清洁无污染。”董事长助理蒋明霞说。投入200多万元为车间配备日本先进生产设备，大大节约了耗电量，此外，为每道生产工序设定清洁指标，严格控制单位产值能耗比。为了节能降耗，公司还将单炉投料多晶硅从60公斤-65公斤提高到100公斤-120公斤，在单位能耗不变的前提下扩大炉体容量，大大增加了单位能耗产值。

　　错峰用电可获经济补偿

　　面对来势汹汹的“电荒”，面对将进一步加大的用电缺口，一旦大面积限电、停电，制造型企业将陷入停工、减产的发展危机。企业该怎么办?

　　市经贸委、温州电力局的相关人士表示，针对有序用电方案将采取不同企业区别对待的原则。对重点用电大户特别是全市50强企业，列入重点保供电范围，确保重点工程可靠用电;对高能耗、落后产能企业一律实行限电、停产错峰、减半用电等方案，限电指标提前告知，使企业事先做好准备;对成长型高新技术企业、新能源企业，一般予以相应保障，提供最优化用电方案。同时，今年的有序用电方式由总量控制转为负荷控制，有序用电方法由“停几开几”转为“错避峰”。

　　另外，我市已启动对21家重点用能企业的排查，对超限额用电的将实行“每度加收0.1元至0.3元”的惩罚性电价;浙江首次开展错避峰经济补偿试点，鼓励低谷用电，企业参加错避峰可获得经济补偿。